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      Home >> SHMK錳礦石立磨

      SHMK錳礦石立磨

      錳礦石立式磨,錳礦石立式磨機,錳礦立磨



       

      基本流程介紹
              石料由粗碎機進行初步破碎,然后產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子,滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂,另一部分返料進細破。制砂生產線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節能,產量大,污染少,維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準,產品粒度均勻,粒形好,級配合理。

      錳礦石立磨用途
              制砂生產線設備可用于硬質石灰石花崗石玄武巖河卵石冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業,錳礦石加工立磨機廠家型號適用于水電建材高速公路城市建設等行業的應用。要有適宜的交通運輸條件公路運輸要便于與國家公路線銜接,水路運輸要便于共用已有碼頭或選定需要新建碼頭的合適位置。
              制砂生產線場地盥有較好的工程地質條件場地宜避免建設在斷層滑坡及洪水位下,應避開溶嗣淤泥腐植土古井等不良地段或文物保護。

      處理氧化錳礦的工藝流程
              主要包括:破碎、粉磨和選礦三個過程。
      一般是將礦石破碎至6~0mm或10~0mm,然后進行分組,粗級別的進行淘汰,細級別的送搖床選。
              目前常用的破碎設備為顎式破碎機,破碎后的錳礦經縱擺磨粉機粉磨出各個領域所需的規格成品后,再采用適當的選礦工藝進行選礦。



      DiYi階段:破碎篩分—三段閉路破碎
              大塊的錳礦石經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機或移動顎式破碎站進行粗碎;粗碎后的錳礦石經過振動篩篩分后,由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機進行中碎;中碎后的錳礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎;
      第二階段:磨粉
              將經過振動篩篩分的 0-12 mm的錳粉均勻送進球磨機進行磨粉,并且由螺旋分級機篩分,不符合要求的被送入球磨機繼續磨粉;
      第三階段:選礦
              將符合選礦要求的錳粉送入磁選機進行強磁選來除去雜物,將得到的錳粉送入烘干機烘干就可以得到錳精粉。

      生產情況:
      加工物料:錳礦石 產 量:3000噸/天
      設備配置:HJ系列高能顎破一臺 + HST系列單缸液壓圓錐破

              2013年我集團正式進入電解錳行業,將水泥行業的先進技術帶入該行業,通過豐富的市場調研和對錳礦石原料的特性的研究并結合水泥行業的經驗,成功研制出針對于錳礦石粉磨的SHMK系列錳礦石立式磨,并率先在該行業簽訂了年產60萬噸錳礦石制粉生產線。

       

      升輝裝備集團錳礦石立磨技術
               1、工藝流程簡單、產能高。原先電解錳行業制粉主要依靠于產能較低下、能耗較高、生產環境較惡劣的雷蒙磨。同樣年產60萬噸的錳礦石制粉系統,SHMK系列錳礦立磨制粉系統相當于30臺雷蒙磨的產能。
               2、電耗低。SHMK系列錳礦立磨的電耗要比雷蒙磨的電耗降低40%。在如今搞生產成本、低利潤的市場環境下,可為企業創造更多利潤。
               3、環保要求高。SHMK系列錳礦立磨制粉系統采用大負壓操作,生產過程中無揚塵,大大改善原電解錳制粉過程中產生酸霧粉,影響生產工人身體健康等問題。
              4、設備耐磨、耐腐蝕。我集團針對錳礦石原料制粉對制粉設備的耐磨性及耐腐蝕性要求較高的特性,選用進口耐磨、耐磨材料,增大企業檢修維護周期,確保設備高運轉率。

              2013年全國電解錳總產能約300萬噸,絕大部分錳礦石制粉還是依賴于傳統的雷蒙磨,在當前節能降耗的總體方向下必定會淘汰低能產,高能耗的設備和技術。堅信SHMK系列錳礦立磨能在電解錳行業等得到廣泛的推廣和應用。

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